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无感永磁变频螺杆式空压机

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无感永磁变频螺杆式空压机
在全负载状态下,同步无感永磁电机可以在小能耗下产出大气量, 并且当负载率低于20%时,仍然能保证此效率。同步无感永磁电机在整个气量调节速度范围内始终保持高达95%的运行效率。

产品参数 / PARAMETER

无感永磁变频螺杆式 空压机
7.5KW-160KW

无感永磁变频螺杆式空压机

无感永磁电机特征:

在全负载状态下,同步无感永磁电机可以在小能耗下产出大气量, 并且当负载率低于20%时,仍然能保证此效率。同步无感永磁电机在整个气量调节速度范围内始终保持高达95%的运行效率。

高速节能:

权伟永磁同步无感电机为IPM同步电机,采用高速钕铁硼永磁铁,无励磁损耗,经过特殊转子结构设计,大大降低铁损与杂散损耗,整机效率达到E4标准以上,比三相异步电机效率提高5%-10%,功率因数提高10%-15%以上。权伟永磁同步无感电机在20%-120%负载范围内可保持较高的效率与功率因数,功率因数可为1,三相异步电机只能达到0.86,有效降低了线路损耗,轻载节能更为显著,并提高电网利用率。



 

磁钢


冲片采用高性能低损耗矽钢片,通过有限元方法进行机械强度的模拟分析,在保证提供足够的机械刚度和机械强度,使转子的惯量达到小;
转子磁钢采用高性能钕铁硼永磁材料形成正弦波气隙磁场;
出轴采用埋键加工的方法,同时满足光轴和键轴的要求。



 

绕组


冲片采用高性能低消耗矽钢片;
漆包线绝缘等级C级整体绝缘F级;
外壳使用高强度的铝型材外壳,外形和风道经过有限元温度场分析后优化确定,温度梯度大,散热效果好;



 

SKF-轴承

SKF轴承是世界轴承。科技与制造的领导者,持续致力于轴承工业的研究与发展,。与其它品牌轴承相比,具有良好的耐磨性、优异的抗疲劳性、强大的耐腐蚀性,舒适的静音性,使得永磁同步无感电机寿命更长、可靠性更高、噪音更低。


 

永磁电机


结构合理,功率密度高;
转子惯量非常小,响应速度非常快;
很高内禀矫顽力稀土永磁材料,抗去磁能力强;
在赌转和额定转速范围内可恒转矩输出;
特殊的不对称磁路设计,使得低速转矩脉动小;
平衡精度高、高速运行平稳、噪音低、振动小;
全密封或高防护等级外形结构设计;



可靠性:

优良的技术:混合永磁电机革命性独特的永磁结构,利用更少的电能提供更多的压缩空气和更大的气量凋节范围,跟工频空气压缩机相比,节能15%-38%,跟普通变频相比,节能5%-10%,系统用气量波动越大,节能效果越明显

工况节能:

无感永磁电机能在低速时仍保持极言的电机效率,保证了在用气量小的时候,具有很明显的节能优势,变频范围可从5%-100%,普通变频只能从50%-100%。

普通变频空气压缩机 仅节省系统卸载时的能耗(变频节能)

根括固定式空气压缩机在用气量波动是,会有卸载的时可。这时空转但还需耗45%的电能,而用MPV系列无感永磁空压机为变频式控制,可以没有卸载,不存在浪费,如兵系统台数越多,节能果越多。

节省控制压力带宽浪费的电能(变频节能)

固定式空气压缩机为了避免频繁启动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个小为1Bar的控制压力带(既上下限),几台机器一起使用时需要有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而MPV系列无感永磁空压机为变频控制,可以无限次启停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节0.41b的压力带,系统可节省5%-7%。

节省启动时的能耗(变频节能)

固定式空气压缩机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能。MPV系列无感永磁空压机启动没有电流冲击,且启动时为软启动,大电流不很过定工作电流,没有能源浪费,同时也大大减小了对电网设备的冲击不会对用电设备造成损害。

ZBY系列双螺杆主机高速永磁电机驱动特点:

永磁电机采用高性能钕铁硼永磁体,200度不失磁,使用寿命很15年。

定子线圈采用变频器专用真空压力无溶剂3层漆膜漆包线,具有极强的耐潮、耐湿、耐压性能、绝缘性能、机械强度、以及耐湿热应力优良,使用寿命更长,小击穿电压为4800V.

SKF-轴承: SKF轴承是世界轴承科技与制造的领导者,与其它品牌轴承相比,具有良好的耐磨性,优异的抗疲劳性,强大的耐蚀性,舒适的画静音,使得无感永磁电机寿命更长,可靠性更高,噪音更低。能够实现软启动,运行时,电机电流不会很过满载电流,同时大大减少了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损伤。没有电机轴承:带有永磁体的转子直接安装在正转子的伸出轴上。这种结构无需使用轴承,从而消除了电机轴承故障点。


无感永磁变频技术与非变频的节能差异

非变频机组以容调阀调节排气量需求,无感永磁变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异比较如下

假设条件:

平均负载70%(即重车时间70%),每年运行8000小时,每度(kw/h)电费0.7元人民币计算,工频机组按照一般设定,无感永磁变频机组达到低转速时,设定0分钟转为待机状态。

非变频机组以容调阀调节排气量需求,无感永磁变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异比较如下:

节能计算:节省空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗+恒压能耗。

与工频机组比较,无感永磁变频机组每年至少节约金额如下表:

功率(KW) 15 22 30 37 55 75 90 110 132
省电(元/年) 15800 22669 30912 38125 56672 77282 92736 113344 138000


无感永磁变频机组与非变频机组比较,若排气量(%)稳定在50%时,节能比例约为23%,若需求量起伏更大或用气量(%)更低时,节能效益就会大于23%。

权伟无感永磁变频空压机技术规格

机型

QWL-10ZBY

QWL-15ZBY

QWL-20ZBY

QWL-25ZBY

QWL-30ZBY

QWL-40ZBY

QWL-50ZBY

QWL-60ZBY

QWL-75ZBY

QWL-100ZBY

排气量/排气压力
(m3.miril/MPa)

1.2/0.7

1.65/0.7

2.5/0.7

3.2/0.7

3.8/0.7

5.3/0.7

6.8/0.7

7.4/0.7

10/0.7

13.4/0.7

1.1/0.8

1.5/0.8

2.3/0.8

3.0/0.8

3.6/0.8

5.0/0.8

6.2/0.8

7.0/0.8

9.2/0.8

12.6/0.8

0.95/1.0

1.3/1.0

2.1/1.0

2.7/1.0

3.2/1.0

4.5/1.0

5.6/1.0

6.2/1.0

8.5/1.0

11.2/1.0

0.8/1.2

1.1/1.2

1.9/1.2

2.4/1.2

2.7/1.2

4.0/1.2

5.0/1.2

5.6/1.2

7.6/1.2

10.0/1.2

润滑油量L

10

18

30

65

噪音dB(A)

66±2

68±2

72±2

功率KW

7.5

11

15

18.5

22

30

37

45

55

75

外形尺寸

长L(mm)

900

1150

1350

1550

1980

宽W(mm)

660

810

850

1010

1270

高H(mm)

1010

1160

1040

1330

1620

重量(kg)

190

400

570

630

750

1750

1850

出口管径

G3/4#

G1#

G1#

G1-1/2#

G2#

驱动方式

皮带

直联

电源

380V/50Hz

启动方式

永磁变频启动


机型

QWL-125ZBY

QWL-150ZBY

QWL-175ZBY

QWL-200ZBY

排气量/排气压力
(m3.miril/MPa)

16.2/0.7

21/0.7

24.5/0.7

28.7/0.7

15.0/0.8

19.8/0.8

23.2/0.8

27.6/0.8

13.8/1.0

17.4/1.0

20.5/1.0

24.6/1.0

12.3/1.2

14.8/1.2

17.4/1.2

21.5/1.2

润滑油量L

72

90

110

噪音dB(A)

72±2

75±2

功率KW

90

110

132

160

外形尺寸

长L(mm)

2450

2500

宽W(mm)

1600

1650

高H(mm)

1740

1840

重量(kg)

1950

2700

2900

3200

出口管径

G2#

DN65

驱动方式

直联

电源

380V/50Hz

启动方式

永磁变频启动


备注:

容积流量( FAD)是机组在负载条件下按IS001217 [GB/T 3853]的要求测试。

针对行业使用工况不同,可能调整相关参数,以提供的外观图为准,噪音值为标准测试条件下测试,具体使用时因安装条件会有所不同。

其它排气压力(可达12.5 bar)机组,欢迎洽谈,本公司对产品不断改进,保留设计权,参数更改,恕不另行通知。



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